轴承润滑油的显微分析

克利夫兰,哦- - - - - -TestOil是润滑剂分析行业的领导者，提供免费的显微镜和分析铁粉记录术用于需要进一步调查的油样。使用光学显微镜测量油样中的金属磨损颗粒。从需要监测的正常磨损碎片到需要立即采取措施的严重磨损模式，都可以通过它来标记。

最近的一个例子是在同一个单元上的两个轴承。元素光谱显示风扇轴承油样品铅含量升高，需要进一步调查。这引发了一项显微镜测试，结果显示，尽管铅的含量有所增加，但这是由于正常的磨损颗粒造成的，不需要立即采取维护措施。电机轴承油样品显示颗粒数升高，铜含量高到足以触发紧急警报。显微镜还对该样品进行了观察，发现存在大量由黄铜组成的异常磨损颗粒，并由滑动摩擦形成。分析人员让客户知道，应检查轴承，以避免机械问题。

睾丸可靠性礼宾项目经理David Gawelek说:“基本的测试只能告诉你这么多。由于粒子的大小，光谱学并不能告诉你一切。显微镜可以揭示金属磨损颗粒的定量和定性信息，而不受实验室测试的固有限制。”

显微镜显示磨损颗粒的冶金以及形成它们的磨损模式。元素光谱的粒度限制为7微米，亚铁磨损浓度仅检测铁和铁合金。显微镜将检测到的一些问题包括轴承的剥落，齿轮啮合中的节距线不对中，齿轮和轴的轴向发挥，以及其他机械问题，这些问题都会产生具有独特形状、尺寸和表面特征的磨损颗粒。

Gawelek说:“测试润滑剂不仅是为了监测流体状况，也是为了监测机器状况。”“测试不仅仅是为了确定是否应该更换液体，它是一个主动监测过程，以评估整体机器健康状况。这种监控过程是现代以可靠性为中心的维护计划的关键部分。”

定期取样间隔应允许在机械问题发展到对生产产生负面影响之前计划并实施纠正性维修工作。对于大多数工业工艺，这一间隔从每月到每季度不等。

对于那些面临技术人才短缺的公司来说，TestOil职业现场服务可以管理和管理流体分析计划的各个方面，包括显微镜，并将其无缝集成到组织的可靠性和维护计划中。缩小工厂和实验室之间的信息差距使流体监测程序更加有效。

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