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可靠性计划的强大程度取决于可靠性文化。有六种常见的罪魁祸首可以通过创造一个不敬业和不利的劳动力来破坏可靠性项目。员工们一开始并不是这样的,但当他们对这6个违规者做出反应时,他们就变成了这样。值得庆幸的是,一旦发现了这些问题,就可以采取纠正措施,积极地重新投入劳动力。

工艺员工的意见被忽视

维护人员和操作人员可能比工厂里的任何人都更了解设备。然而,当他们提出建议时,他们会注意到他们的想法没有付诸实施。例如,一名技术人员停止在他的预防性维护工作单上注释任何注释或建议。对于为什么会改变你对可靠性的思考方式,他的回答是:“当我刚开始工作时,我习惯为任何错误添加注释和红线工作单。这些工作订单会一次又一次地回来,没有我建议的任何更改。做了几年之后,我就不做了。”另一个商人回忆说,他的老板告诉他,他的工作是去做,而不是去想!难怪盖洛普(Gallup)最近的一项民意调查发现,只有不到三分之一的员工对工作投入。当员工发现他们的投入不被重视时,他们就会开始脱离工作。此外,被忽视的反馈开始让人觉得不受欢迎,从而证明了一种不参与的文化。

如果你的组织尊重手工艺员工的建议,提出这些建议的员工是否会得到任何反馈或赞扬?如果不是,为什么不是?许多组织无法提供反馈,仅仅是因为没有协议来确保提供有意义的反馈。领导者必须专注于通过员工的言行传达给他们什么样的信息。

反应性工作占主导地位并得到奖励

许多组织喜欢庆祝和奖励那些加班工作并在工厂故障后恢复运行的工作中表现出色的员工。是的,这些人应该得到奖励,然而,你什么时候听说过庆祝,因为工厂更可靠,没有故障?想象一下这样一个场景,你没有主动观察汽车轮胎的磨损情况。相反,你会庆祝,因为你有了一套公寓,并且能够在创纪录的时间内换到一套备用公寓。听起来有点落后,不是吗?如果你根本没有房子,庆祝一下会更合适。但是,什么都没发生,怎么庆祝呢?使用可靠性指标,如平均修复时间(MTTR)、平均故障间隔时间(MTBF)和主动与被动维护的比例,是当这些指标显示出改善趋势时可以庆祝的一些方式。

假的指标

在使用指标时,你必须对自己诚实。许多组织吹嘘他们的预防性维护(PM)完成率接近100%。但当你仔细观察时,他们要么取消pm以使指标看起来更好,要么安排很少的pm,以至于100%的完成是没有意义的。如果你将完整性作为可靠性文化的一部分(你应该这样做),那么当你伪造指标时,你传递的信息是,只要数字看起来不错,捏造甚至撒谎都是可以接受的。

参数的另一个问题是没有设定具有挑战性的目标。当你把标准设得太低时,传递出的信息是,现状很好,但实际上并非如此。真实的度量标准对组织文化具有激励作用,并且当它们朝着正确的方向发展时,提供了自豪感的来源。它们的含义和趋势应该定期与技术人员沟通。指标应该驱动行为。如果没有人看到这些指标或理解它们的含义,它们将如何帮助推动文化的改变?

缺乏明确的程序,过度依赖部落知识

许多项目经理工作计划缺乏工作的细节。例如,一个工作计划可能会说,“每月检查泵。”但是,这意味着什么呢?对一个人来说,这可能意味着仔细检查泄漏、正确操作、倾听轴承噪音等等。对另一个人来说,这可能意味着走过去,确保它还在那里。这可能有点夸张,但这里的重点是不明确的工作计划会导致不一致的检查。有些人可能会说,工匠是专家,知道他们需要做什么。这就是所谓的部落知识。然而,如果在工作计划和程序中没有捕捉细节,当“部落”退休时会发生什么?此外,如果没有提供足够的细节,PM性能就会不一致。 If failures were to occur, how would you know if the inspection was actually performed or if anything was missed?

使命、愿景和目标没有被传播或理解

大多数组织都有高水平的使命、愿景和目标;然而,这些语句通常不会被转换到分支级别。了解每个分支机构如何促进和有效地帮助企业完成使命,对于拥有良好的可靠性文化至关重要。维修技术人员应该能够回答关于他们的工作如何有助于公司使命的问题。这促进了一个统一的信息,可以用来保持工作的轨道和实现稳定的改进。组织中的每个人都应该知道他们分支的使命、愿景和目标,以及它与整个企业的关系。

糟糕的家政是可以容忍的

清洁是可靠性计划和安全文化成功的重要标志。在走进工厂的几分钟内,可靠性专业人员就能感受到企业文化是否投入。管理人员经常因为技术人员太忙而无法清理而接受糟糕的内务管理。如果管理层接受了这一点,就会向他们的团队传递一个消极的信息。想想在没有组织的情况下,寻找工具或零件所花费的时间。整洁整洁的区域可以节省时间,减少受伤的可能性。事实上,如果一位经理想要挑出一个需要改进的地方,内务管理会以最快、最好的方式传达文化变革即将发生的信息。

意识是关键

要改变可靠性文化,您必须了解坏文化是如何产生的。一种方法是确定这六种罪魁祸首中的任何一种,或其他任何一种,是否正在你的工厂中发生。一旦更多地意识到这些行为,就可以创建新的策略来扭转表现,并举例说明新的文化方向。

尼克Jize

尼克Jize他是JMS软件公司的联合创始人,该公司生产RCM软件解决方案。Nick拥有RCM和预测性维护领导的背景,拥有超过30年的帮助客户提高可靠性计划的经验。他拥有工程学硕士学位。www.jmssoft.com

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