后见之明是指在事件发生后才理解事件或情况的能力。在根本原因分析(RCA)调查期间，您有多少次目睹了资产故障，并意识到有迹象表明灾难性故障即将发生?作为维护可靠性的实践者，我们在识别故障资产的迹象方面变得麻木了吗?这是否被视为一种新常态?
资产故障的RCA揭示了这些事件可能发生的明显和不太明显的指标，其中大多数指标在事件发生之前就已经出现了。这些指标有从弱到强的信号。我们接受这些异常现象，因为它们不会立即引起问题，或者他们过去没有注意到它们引起了问题。他们会将它们正常化并接受它们。他们变得自满起来。但是，在谈到提高资产可靠性时，我们不能自满。那么，如何消除对这些领先指标的自满情绪呢?
为了扭转这一局面，组织需要创造一种不安感，而不仅仅是在重大故障发生时，不要对资产的健康状况感到自满。
慢性不安是指对风险管理感到不适和担忧。这是对现有决策和固有风险的一剂健康的怀疑。简而言之，它是当你对自己的决定和对正在发生的事情的评估不太自信时产生的直觉。这是自满的反面。
没有什么事情是突然发生的。总有一些警示信号，人们有意或无意地选择忽略。一旦你开始倾听周围发生的事情，你会惊讶于这些小迹象会告诉你多少。
如果生产团队在早上的会议上宣布在过去的24小时内打破了以前的生产记录，你会怎么想?最初，你可能会想，“哇，太棒了!”如果你再加上一份健康的怀疑，你会思考他们是如何做到这一点的。你会想到什么?
他们是否按照指导方针操作设备
运营策略?
他们是否对系统施加了过多的压力?
如果他们确实对系统施加了压力，这是如何影响
设备的健康状况和寿命?
这是否意味着早期设备故障是可以预料到的
因为他们操作设备的方式吗?
你现在感觉舒服吗?也许您对资产的健康状况感到有点不安。
如果你退一步，预防是最好的治疗。这可能发生在项目的概念和设计阶段，在审查和识别表现不佳的资产时，或者当资产失效并可能造成二次损坏时。
可靠性倡导者使用风险评估流程和工具来识别和减轻潜在的故障模式。应在设计阶段确定资产预期和性能标准，什么会导致它们不能满足，如果它们确实发生，需要做什么来防止它们或减轻它们的后果，并利用它们来帮助制定操作和维护程序。其中一个关键方面是确定公司愿意承担的风险水平。这将有助于理解什么被认为是正常的，什么被认为是偏离正常的。
当无法预防时，早期检测和严格的RCA流程是必不可少的。
通过状态监控和预测分析进行早期检测是管理一些您无法消除或尚未确定且认为可能发生的故障模式的方法。如果及早发现，就会省去很多麻烦。不幸的是，很容易陷入这样一个陷阱，即您认为自己在早期识别问题方面做得很好，但随后您没有进一步调查以确定问题的根本原因。与没有在早期识别问题并导致灾难性故障的事件不同，您不必为了进行RCA而发生灾难性故障。当资产或系统不再能够满足其性能标准或趋向于不满足其性能标准时，可以执行RCA。
例如，通过振动分析确定了球磨机小齿轮轴承的失效开始，并通过油分析进行了确认。问题很早就被发现了，所以可以在对维护和生产团队影响很小的情况下进行计划和调度。然而，没有后续行动，这个轴承如何得到在这种情况下。毫无疑问，如果没有振动或油分析的早期迹象，轴承灾难性失效，将会有很多管理噪声，并进行RCA以确定根本原因，并采取措施防止再次发生。
RCA确定您错过了什么，以及您需要做些什么来防止不希望发生的事件再次发生。它还可以帮助你发现你之前忽视的其他差距和偏差。例如，RCA的一项调查发现，液压系统上的流量和压力仪表布线错误，并报告到错误的位置。它们不是失败的原因，然而，它们是一种偏离常态的行为。它们可能会导致失败或无法检测到故障的发生，因此现在修复它们是有意义的。
以可靠性为中心的维护(RCM)、故障模式和影响分析(FMEA)和RCA都是可靠性从业者必须努力掌握的工具。他们提供了一种方法来确定是什么阻碍了公司达到预期的可靠性水平。可靠性从业者需要利用他们拥有的可靠性工具来识别和管理风险。
还有几件事需要做。为了重新获得控制，可靠性从业者需要识别他们的工厂中偏离了之前确定为正常的东西。如果之前没有确定，那么确定可以被归类为正常业务的可接受标准是什么，而不是什么。
可靠性从业者需要更仔细地倾听微弱的信号，以及表明某些事情不太正确的直觉。采取行动，验证或否定你的直觉。
人们倾向于接受他们愿意走过的东西。鼓起勇气慢下来，后退一步，完全理解发生了什么，然后迅速解决问题，按下重置按钮，拍拍人们的背，回到完整的生产，忘记任何发生过的事情。这是最难的一步。公司有生产目标要实现，如果持怀疑态度而放慢速度，很多人不会接受。
使用有限的资源也很难做到这一点，因此不可能对每个事件或当您感到不安时都进行RCA。选择你的战斗，但抓住每一个你得到的机会。
思考“如果可以选择回到过去，我能做些什么来防止这些事情发生?”是没有好处的。时间旅行现在还不可能实现，所以现在就花点时间，在它被事后诸觉取代之前。
