图1:南方花园

南园宣教:持续改进，成为高品质柑橘产品的低成本供应商，同时最大限度地为股东带来回报。

南方园林已踏上了追求卓越可靠性的征程。关键是要有毅力，因为道路往往是崎岖不平的。持续的改进会让你在连续体中走得更远，所以当你认为自己已经走到了终点时，你就会意识到还有改进的空间。

南方园林概览

南方花园(SG)是一家非浓缩(NFC)橙汁的散装加工机，位于佛罗里达州克莱威斯顿。1994年1月20日，它正式盛大开幕。在过去的25年里，橙汁行业经历了一些重大变化。在20世纪90年代和21世纪初，该行业经历了创纪录的收成，导致SG在水果季节全天候加工。疾病和竞争对该行业的影响已经达到了SG现在全天候生产的程度。在农业中，重要的是在建立可靠性计划的过程中始终如一。充足的存储空间使SG能够全年向各品牌和自有品牌运送产品。

打好基础

SG的前两季完全专注于工厂的调试和员工培训。设备维护很少受到重视。不存在润滑，在淡季需要的技术人员也更少。第二赛季结束后，SG聘请了一位新的副总裁。

领导层的变化让员工接触到一系列新的流行语和首字母缩写词，这些词被用来改变和塑造企业文化。全面生产维护(TPM)、协作、自我指导的工作团队和五星理念是员工开始学习的概念。新任副总裁对维护工作的愿景是向下延伸。自主工作团队是帮助实现这一战略的关键组成部分。

SG制定了一个使命宣言，25年后仍然没有改变。它写道:“不断改进，成为向客户提供高质量柑橘产品的低成本供应商，同时最大限度地为股东带来回报。”

早期，在技术人员的书面要求下，技术人员被分配到特定的设备部件上。最终，这导致将技术人员分配到一个生产团队，向运营团队领导汇报。这一开始是一个好主意，并导致设备正常运行时间的立即改善。随着正常运行时间的提高，技术人员的工作重点转向了改进项目。当时，SG还不明白维护部门的主要职责是维护设备的可靠性。

在最初的几年里，SG并没有制定一个明确的计划。它决定从基础开始，包括润滑设备、雇用维修计划人员、雇用各种顾问、使用计算机化维修管理系统(CMMS)和制定指标。

取得进展

当你沿着一个连续体向下移动时，会有你达到水平的时候。一件事的发生触发了你的努力。2001年，发生了两件重大事件，重新激励了SG的努力，并继续塑造其对卓越维护的追求。首先，SG的食品质量流程获得了ISO认证。ISO认证非常重要，因为它强调了已定义并记录的过程的重要性。另一个事件是建立一个维护大师，通常被称为可靠性冠军。

在接下来的几年里，员工参加了维护管理培训、会议和基准测试，学习维护最佳实践，并从反动维护转向主动维护。为了继续朝着降低成本的目标前进，可靠性冠军成功说服高级管理层对SG的战略进行了四项改变。他们是:

1. 集中维修，由维修经理管理;
2. 雇佣一名可靠性工程师(在增加员工人数时，这总是一个很难的要求);
3. 使资本计划/实施成为可靠性冠军控制维护成本的责任的一部分;
4. 在五星理念中，为可靠性赋予自己的一颗星。这一理念是SG文化的基础。向下移动是文化的改变。

立即，针对所有项目工作、资金和费用开发了一个设计过程的协作更改。这个过程一旦修改，就成为资产管理计划的一部分，并有助于维护控制支出。项目超支经常“冲击”维护费用预算。SG还聘请了一名可靠性工程师，该工程师立即开始了设备关键问题的工作，进一步开发预防性维护(PM)计划，开发润滑路线并改进根本原因分析计划。

构建流程

SG再一次失去了动力，需要另一个重大事件来点燃它的努力。2006年，随着全面集成的企业资源规划(ERP)系统的实施，这种情况发生了。由于软件公司的顾问帮助SG制定了三个主要的维护流程:工作管理、可靠性工程和维护、维修和运营(MRO)，因此这一工作非常有影响力。这是一个顿悟时刻，它决定卓越的可靠性是SG的新目标。项目和指导委员会通常需要名字，所以SG的名字是REAL，代表卓越的可靠性和领导力。一个成功的项目需要领导。

图2:预防性维护优化(PMO)

图3: RCA—关键设备紧急情况

在工作管理方面，SG专注于开发和记录度量流程;联合维修/操作会议;改进计划和日程安排;规划人员的责任，以便使他们远离紧急情况;以及维护监督。对于MRO，除了围绕配套、指标和其他最佳实践开发流程外，SG还翻修了零件仓库。对于可靠性部分，SG开发了预防性维护优化(PMO)程序和基于状态的维护程序，包括预测性维护(PdM)。它还改进了根本原因分析(RCA)，包括RCA触发器的开发和RCA团队的组建。(2015年，SG获得最佳资产状况管理项目正常运行时间奖。)

SG继续在降低成本和提高可靠性方面取得进展。它还继续增加和/或改进其流程。一个显著的改进改变了变更管理(MOC)过程。公司现在对所有项目(资本和费用)使用MOC流程。拥有这样一个项目的成本效益不应被低估。这一过程也有助于外部审计师、保险公司和监管机构。修订后的流程侧重于所有利益攸关方对所有项目的合作、沟通、承诺和共识。(2017年，SG获得最佳资产管理项目正常运行时间奖。)

建筑的动力

一个成功的项目需要整个组织的合作。你尤其需要运营部门的支持。从2011年到2015年，SG选择了开发运营/维护合作伙伴协议。这导致了操作员驱动的可靠性(ODR)程序，由作业者开发。公司从内部提拔了一位了解维护会议益处的新副总裁。要有一个成功的项目，有一个执行赞助商和有一个维护冠军一样重要。SG还将公用事业纳入维护范围，制定了战略资产管理计划(SAMP)，并开始使用自动售货机提供运营和安全用品，以实现成本节约。

最近，SG开始使用数据历史记录从其可编程逻辑控制器(plc)捕获数据，以帮助排除故障和诊断异常情况。此外，该设施改变了淡季重建的方法。旧的哲学是在重建过程中重建一切。这很贵。现在有了一个主动的可靠性计划，SG可以对所有设备进行检查。它只重建必要的部分。

图4:RCA -设备紧急MTBF vs维护成本

图5:优化前后的MRO

结果和经验教训

1. 在整个过程中，即使是很小的步骤，SG仍在继续降低维护成本。
2. 该设施大大减少了技术人员和夏季帮助人员的数量。
3. SG实现了设备可靠性和正常运行时间的提高。
4. 电气和焊接承包商通过在内部执行工作而被淘汰。这节省了成本，提高了知识，并由于项目的成功而获得了支持。
5. 协作(即，没有一个人比一个团队更聪明)和所有涉众参与任何过程的开发是极其重要的。
6. 领导和行政支持同样重要。
7. 随着故障的消除，设备需要通过为rca分组设备来更改触发器。
8. 2018年，正常运行时间^®杂志和Reliabilitbob综合体育网页版yweb.com都认为SG拥有最佳的整体方案。

SG将何去何从?可靠性冠军将继续设施追求卓越，并继续寻找降低成本的方法，同时提高设备可靠性。这个可靠性冠军已经开始着手并充满热情的项目是数字化转型和物联网(IoT)。

总结

为了追求卓越而降低可靠性的组织应该记住这些技巧:

• 永远挑战现状，拥抱改变。问:“有没有更好的办法?”
• 你需要一个明确的计划，但要灵活。这个计划并不是一成不变的。
• 您需要一个已定义并文档化的过程。
• 没有实现的愿景只是梦想。

最后一个想法:多喝NFC橙汁!